福州永動電鍍有限公司承接鍍硬鉻,鍍鋅,鍍錫,鍍銀,鍍銅鎳鉻,鋁氧化等電鍍加工處理. 首頁 | 關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們
- $
鍍鋅除氫方法有哪些？
氫脆是工程中比較普遍的現(xiàn)象，特別是在福清鍍鋅生產(chǎn)過程中，很容易引起金屬材料的氫脆。電鍍過程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工藝中。
因此，很多零件在電鍍后都要進(jìn)行脫氫處理，以避免氫脆造成的障礙。下面小編為大家介紹鍍鋅脫氫的方法。
1、普通除氫方法
(1)將要脫氫的鍍件放入烘箱（推薦真空爐）或熱油（適用于鍍硬鉻件）中，200~250℃3H以上。
(2)熱油除氫效果與烘箱除氫效果相似。由于其受熱均勻，還具有填充涂層孔隙的作用，有利于提高涂層的保護(hù)功能，設(shè)備要求也簡單。
2.根據(jù)工件要求提出除氫方法
掛鍍鋅+封閉處理=彎板
例如在鍍硬鉻時(shí)，由于鍍硬鉻時(shí)電流效率低，只有13%～18%，大部分電流都花在了氫的析出上，氫很容易被排入晶格中。鍍層和母材，滲氫相對應(yīng)力，進(jìn)而引起疲勞強(qiáng)度下降，影響動、靜載荷強(qiáng)度，因此方案中應(yīng)提出鍍鉻后除氫的要求。經(jīng)除氫處理后，進(jìn)入鍍層和基體的氫可除去60%～70%，脆性大大降低而不降低其硬度。
3.烘箱內(nèi)更換熱油以去除氫氣
福清鍍鋅的電流效率很低，所以鍍層的孔隙率很高，鍍層很容易鈍化。同時(shí)，由于鋼件表面的鉻層是陰極涂層，當(dāng)涂層厚度較薄時(shí)，很容易引起生銹。為了改善這種不利的接頭，可以在工藝相似的前提下，用熱油脫氫代替烘箱中的脫氫工藝。實(shí)踐證明，這種工藝方法不僅能保持工件各面溫度均勻，達(dá)到徹底除氫效果，還能有效補(bǔ)充鉻層孔隙和裂縫中的油脂，從而提高工件的防護(hù)能力。鉻層。
4、除氫溫度不宜過高
例如，鍍鋅后，除氫是利用熱量將氫從金屬中驅(qū)走。脫氫結(jié)果與脫氫溫度和保溫時(shí)間長短有關(guān)。溫度越高，脫氫時(shí)間越長，脫氫越徹底。但不超過250攝氏度。在這個(gè)溫度下，鍍鋅層的晶體結(jié)構(gòu)會變形、變脆，耐腐蝕性會下降。
返回列表
因此，很多零件在電鍍后都要進(jìn)行脫氫處理，以避免氫脆造成的障礙。下面小編為大家介紹鍍鋅脫氫的方法。
1、普通除氫方法
(1)將要脫氫的鍍件放入烘箱（推薦真空爐）或熱油（適用于鍍硬鉻件）中，200~250℃3H以上。
(2)熱油除氫效果與烘箱除氫效果相似。由于其受熱均勻，還具有填充涂層孔隙的作用，有利于提高涂層的保護(hù)功能，設(shè)備要求也簡單。
2.根據(jù)工件要求提出除氫方法
掛鍍鋅+封閉處理=彎板
例如在鍍硬鉻時(shí)，由于鍍硬鉻時(shí)電流效率低，只有13%～18%，大部分電流都花在了氫的析出上，氫很容易被排入晶格中。鍍層和母材，滲氫相對應(yīng)力，進(jìn)而引起疲勞強(qiáng)度下降，影響動、靜載荷強(qiáng)度，因此方案中應(yīng)提出鍍鉻后除氫的要求。經(jīng)除氫處理后，進(jìn)入鍍層和基體的氫可除去60%～70%，脆性大大降低而不降低其硬度。
3.烘箱內(nèi)更換熱油以去除氫氣
福清鍍鋅的電流效率很低，所以鍍層的孔隙率很高，鍍層很容易鈍化。同時(shí)，由于鋼件表面的鉻層是陰極涂層，當(dāng)涂層厚度較薄時(shí)，很容易引起生銹。為了改善這種不利的接頭，可以在工藝相似的前提下，用熱油脫氫代替烘箱中的脫氫工藝。實(shí)踐證明，這種工藝方法不僅能保持工件各面溫度均勻，達(dá)到徹底除氫效果，還能有效補(bǔ)充鉻層孔隙和裂縫中的油脂，從而提高工件的防護(hù)能力。鉻層。
4、除氫溫度不宜過高
例如，鍍鋅后，除氫是利用熱量將氫從金屬中驅(qū)走。脫氫結(jié)果與脫氫溫度和保溫時(shí)間長短有關(guān)。溫度越高，脫氫時(shí)間越長，脫氫越徹底。但不超過250攝氏度。在這個(gè)溫度下，鍍鋅層的晶體結(jié)構(gòu)會變形、變脆，耐腐蝕性會下降。
【相關(guān)文章】
【相關(guān)產(chǎn)品】
電話：13706967840 備案號：閩ICP備2020023049號-1
地址：福建省福州市福清市S201
版權(quán)所有：福州永動電鍍有限公司()
熱搜:福州鍍硬鉻 電鍍硬鉻 福州鍍鋅 福建熱浸鍍鋅
技術(shù)支持：